Током рада машине за сечење, примарни приоритет је да се обезбеди сигурност и стабилност опреме. Пре укључивања, обавезно је пажљиво прегледати све компоненте-укључујући оквир машине, склоп резача, водеће ваљке и механизам за премотавање-да бисте проверили да ли су неоштећени и да бисте потврдили одсуство лабавих делова или знакова абнормалног хабања. Истовремено, треба проверити напајање, пнеуматски систем и систем за подмазивање како би се уверили да исправно функционишу и да је ниво мазива адекватан. Руковаоци морају да носе неопходну заштитну опрему током рада; ни у ком случају не треба убацивати руке у покретни склоп резача или погонске ваљке. У случају неуобичајених звукова, неусклађености материјала или неравномерног сечења, рад се мора одмах зауставити ради инспекције; Не сме се дозволити да машина настави да ради док је квар присутан, како би се спречиле незгоде и оштећење опреме.
Током процеса сечења и премотавања, подешавања ширине сечења, брзине и затезања морају бити на одговарајући начин конфигурисана. Превелика напетост може довести до истезања или ломљења материјала, док недовољна напетост може довести до увијања или бора; стога се ови параметри морају прилагодити специфичној врсти и дебљини материјала који се обрађује. Напетост намотаја и брзина механизма за премотавање морају бити синхронизовани са брзином сечења; додатно, треба обратити пажњу на конус намотане ролне како би се спречило неравномерно намотавање (високе ивице са ниским средиштем) или ексцентрицитет. Сечива морају да буду оштра и по потреби их треба заменити или наоштрити да би се обезбедили -квалитетни резултати сечења. По завршетку свакодневне производње, потребно је искључити напајање и пнеуматско напајање пре истовара обрађеног материјала. Након тога, тело машине, склоп резача и водећи ваљци треба да се очисте, а погонски систем, лежајеви и уређаји за контролу затезања треба да буду подвргнути периодичној инспекцији и подмазивању како би се обезбедио-дугорочни, стабилан рад опреме.